凸轮转子泵是一种非接触式容积式泵，具有体积小、结构简单、重量轻和拆卸维修方便的优点，广泛用于化工、食品和医药等。凸轮转子泵由于转子之间和转子与机壳内壁之间不接触，设有的间隙，可以输送多种介质，尤其是对含有气的泡沫质与颗粒的多种液体和较大粘性的液体，具有很好的发展前景。间隙在转子泵结构设计中是至关重要的，间隙的合理性直接影响着转子泵的流量和容积效率。因此，如何准确、方便地确定转子泵的间隙 佳值，是业内的研究热点。
转子泵的设计采用经验数据给出的推荐值，再通过内泄量分析确定具体的间隙值。
转子泵的结构参数的优化设计，结合泄漏量理论公式计算出间隙。通过对罗茨风机内泄量流量理论计算分析，得出了间隙与内泄量之间的关系。建立了径向间隙泄漏模型，通过此模型获得了径向间隙与 压强之间的关系。通过分析罗茨鼓风机转子工作间隙的影响因素，确定转子各部间隙。间隙对齿轮泵性能的影响，从各个方面对间隙进行优化设计，得出间隙的 佳值。上述文献都是通过理论计算和实验方法得出结果，其过程复杂，计算繁琐。
本文利用对三叶凸轮转子泵内流场进行仿真计算，分析不同径向间隙下，转子泵的流量和容积效率的变化规律；同时分析在不同进出口压差的工况下，间隙对泵的流量和容积效率的影响。与常用理论分析和实验方法相比，本文采用的方法 加方便 。根据数值仿真的研究结果，合理选择转子泵径向间隙，对于产品的设计和选型均有重要的参考价值。
