在改造过程中，出现了一个意外情况，泵性能和稳定性都很不错，但是在调试过程发现管道振动比较大，我们对此做了研究和分析，认为造成管道振动的情况不排除几种可能：一是泵振动引起管道的振动，二是管道振动，三是泵和管道共振。
先，我们对泵底座采取加固措施，对悬臂电机设计一个支撑装置，排除了泵振动引起管道振动的可能因素。
其次，我们分析转子泵的结构和设计原理，转子泵是通过一对旋转叶片相对运转，将流体从低压区域往高压区域推进，转子和壳体间是间隙配合，和螺杆泵比，泵腔内部回流量大一些，特别是在高压下比较明显，但是回流只对泵本身有振动，通过在泵进出口增加软接头后，不应该对管道产生振动，同时参考转子泵在其他水司类似工况的应用中，没有出现过管道如此明显振动的现象。
再者，我们来分析管道的布局是否对振动有影响。当初在安装凸轮转子泵时候，为了利用原来的混凝土基础，在泵处和出口处各安装一个90°弯头，在运行时发现管道出现了共振现象，我们认真研究了转子原理和结构特点，认为凸轮转子泵机组本身的振动相对比螺杆泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵处均采用90°弯头，高压下水流冲击力直接作用在弯头上是造成管道振动的主要原因。在即将实施的呼延水厂二期工程中我们将统一考虑，对泵的进出口管道重新布置。
我们在泵和出口处及管道中间加了4个可曲挠橡胶接头，排除管道和泵的共振，通过这样改造，管道整体振动明显减小，只是在管道和出口管道个别管段还是有些振动，针对这种情况，特别设计了5个管道支撑架，对管道进行加固。目前，整体效果比较好，振动明显减轻，基本控制在合理的范围内。
