0泄漏，不会泄露。
一、磁力驱动泵产品概述：
磁力驱动泵（简称磁力泵），磁力驱动泵（耐温≤250℃）（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于齿轮泵和离心泵的新产品，主要材料有不锈钢、增强聚丙稀，工程塑料。、工艺，具有全密封、无泄漏、蚀的特点，其性能达到同类产品的水平。
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于密封状态，解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用蚀、的工程塑料、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的性能，并可以使被输送介质免受污染。
二、磁力驱动泵使用范围：
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行、使用纵方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、机构、工业等单位抽送酸、碱液、油类、贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送，选用此泵则理想。
三、磁力驱动泵安装和使用
1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀(齿轮泵除外)。
3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门(只限离心泵)。
四、磁力驱动泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体(高温可定制))。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。
磁力泵的工作原理
将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁力部分相互完整藕合的磁力系统。当内外磁极处于异极相对，此时磁系统的磁能；当磁极转动到同级相对，此时磁系统的磁能，去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
KCB不锈钢齿轮泵性能参数表
|
型号
|
流量 Q |
转速 n
r/min |
排出压力 p
Mpa |
汽
蚀余量 r m |
效率
η % |
电动机
|
||
|
m3/h
|
L/min
|
功率KW |
型号 |
|||||
|
KCB-18.3
|
1.1
|
18.3
|
1400
|
1.45
|
5
|
44
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY-1.1/1.45
|
||||||||
|
KCB-33.3
|
2
|
33.3
|
1420
|
1.45
|
5
|
44
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-2/1.45
|
||||||||
|
KCB-55
|
3.3
|
55
|
1400
|
0.33
|
7
|
41
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
2CY-3.3/0.33
|
||||||||
|
KCB-83.3
|
5
|
83.3
|
1420
|
0.33
|
7
|
43
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2CY-5/0.33
|
||||||||
