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KCB型齿轮泵流量及流量公式计算

发布者:xsd588888

 KCB型齿轮泵流量及流量公式计算

KCB型齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
(一)齿轮泵的流量

1.理论上带到排出腔的油液体积应等于齿间工作容积

2.每转的Qt应为两个齿轮全部齿间工作容积之和。

3.可假设齿间工作容积与齿的体积相等。

4.每转Qt

1)是一个齿轮的齿间工作容积与轮齿体积的总和

2)近似等于齿的部分所扫过的一个径向宽度为2m(m为模数)的环形体积

(二)齿轮泵的流量公式

用上述计算泵的Qt时,数值偏小

应乘上修正系数K。平均Qt为:

Qt=K·D·2m·B·n×10-6L/min

式中:D——分度圆直径,mm;

m——模数,mm;

B——齿宽,mm;

n——转速,r/min;

K——修正系数,一般为1.05~1.15。

中、低压齿轮泵为使流量公式

Qt=6.66zm2Bn10-6nL/min(2—4)

高压齿轮泵的流量公式:

Qt=7zm2Bn10-6L/min(2—5)

(三)提高齿轮泵理论流量的途径

增加齿轮的直径、齿宽、转速n和减少齿数。

n过高会使轮齿转过吸入腔的时间过短

n和直径增加使齿轮的圆周速度增加,离心力加大

1.增加吸入困难,齿根处油压p降低,可能析出气体,导致Q减小,造成振动和产生噪声,甚至使泵无法工作。

2.故圆周速度应根据所输油的粘度而予以限制,

1)圆周速度大不超过5~6m/s,

2) 转速高一般在3000r/min左右。

加大齿宽会使径向力增大,齿面接触线加长,不易保持良好的密封。

减少齿数虽可使齿间容积V加大而Q增加,但会使Q的不均匀度加重
KCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在工业中,均可作润滑油泵用。