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齿轮泵常见故障

发布者:鑫胜达泵业

  齿轮泵在工作的过程中经常会出现一些问题,而问题出现了,我们要知道怎么去检查故障出现的原因和解决办法。
  一般来说,齿轮泵常见的故障现象只要有,齿轮泵不能排料,齿轮泵流量不足,齿轮泵声音异常,齿轮泵电流过大,齿轮泵突然停止工作等,这主要五方面的原因。下面就针对这五方面的原因,做出一一的解答。
  1、齿轮泵不能排料时,只要考虑四方面的原因,一,确认齿轮泵的选择方向是否正确,二、吸入或排出阀关闭,要确认是否关闭,三、检查阀门和压力表,因为入口无料或压力过低的话,会造成齿轮泵不能排料的,四,检查液体粘度是否过高,如果粘度过高,齿轮泵无法咬料,同时,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。
  2、齿轮泵流量不足只要看吸入或排出阀是否关闭,入口压力有没有打开,如果没有打开会造成入口压力低,齿轮泵的流量就会不足,同时要确认下出口管线有没有堵塞或填料箱是否有泄漏,   好要考察下齿轮泵的实际转速,是不是不额定的转速要低很多。
  3、齿轮泵声音异常只要是由于联轴节偏心或润滑不良,电机出现故障,减速电机异常时,轴封处安装不良,轴变形或磨损这几个方面的原因造成的。所以当发现齿轮泵声音异常时,要找正或填充润滑脂,检查电动机、轴承、齿轮、轴封等这些地方是否正常。
  4、当齿轮泵出现出口压力过高,熔体粘度过大,轴封装配不良,轴或轴承磨损,电动机故障等这些原因时,就会造成齿轮泵的电流过大问题,所以要及时的检查齿轮泵的下游设备及管线,检验粘度的粘性,检查轴封,如果出现偏差时,及时的调整过来,机器停止工作后,看看用手盘车是否过重。   后是检查减速电机是否正常运转。
  5、齿轮泵突然停止,只要是由以下这几方面造成的,一是停电,二是电机过载保护,三是联轴器的损坏,四是出口的压力过高,联锁反应,五是泵内咬入异常,六是轴与轴承粘着卡死等这六个原因。所以当出现齿轮泵突然停止的问题时,可根据这六个原因来逐个进行排查。

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